在工業自動化設備、油壓系統、空壓機械、水處理設備、CNC 工具機及各類製程控制系統中，壓力開關（Pressure Switch）與壓力傳感器（Pressure Sensor） 是重要的壓力監控元件，主要用來偵測液體或氣體的壓力狀態，並提供設備控制、異常警報及製程監測所需的訊號。
當工業設備需要判斷壓力是否過高、過低，或是否達到指定設定值時，通常可以使用壓力開關。
如果設備需要持續量測實際壓力數值，並將壓力資料傳送至 PLC、控制器或監控系統，則可以評估使用壓力傳感器或壓力傳送器。
瑞士 TRAFAG 是專業的工業壓力與溫度監控設備製造商，提供機械式壓力開關、電子式壓力開關、工業壓力傳送器及其他特殊環境感測產品，廣泛應用於油壓機械、船舶、鐵路、水處理、工業自動化及大型機械設備。
然而，許多工程師在進行壓力感測元件選型時，經常遇到以下問題：
壓力開關與壓力傳感器有什麼不同？
機械式與電子式壓力開關差在哪裡？
壓力開關可以直接連接 PLC 嗎？
壓力傳感器的 4–20mA 與 0–10V 有什麼不同？
壓力開關的設定值與遲滯應該如何調整？
油壓設備、空壓機與水處理設備應該選擇哪一種壓力感測元件？
TRAFAG ECT、EPI、DPC、DPS 與 PST 系列應如何選擇？
本文由台晉股份有限公司整理工業壓力開關與壓力傳感器的工作原理、技術比較、產品種類、規格說明及選型注意事項，協助設備製造商、電控工程師、系統整合商及企業採購人員找到適合的壓力監控方案。
壓力開關與壓力傳感器的主要差異，在於輸出訊號及控制用途。
壓力開關主要判斷壓力是否達到指定設定值，並輸出開關訊號；壓力傳送器則將實際壓力轉換成連續的電氣量測訊號，例如 4–20mA、0–10V 或其他數位資料。
簡單來說：
壓力開關： 主要回答「壓力是否達到設定條件？」
壓力傳送器： 主要回答「目前實際壓力是多少？」
例如，在油壓系統中，如果只需要在壓力達到 100 bar 時發出警報，可以評估適當的壓力開關。
如果需要持續監控油壓從 0 bar 變化至 250 bar 的過程，則可以選擇具有相應量測範圍的壓力傳送器。
但兩者並不是完全互斥的產品。部分電子式壓力開關同時具有開關輸出與連續類比輸出，可兼具壓力監控、顯示及控制功能。
| 比較項目 | 壓力開關 | 壓力傳感器／壓力傳送器 |
|---|---|---|
| 主要功能 | 判斷壓力是否達到設定條件 | 連續量測實際壓力 |
| 常見輸出 | NO、NC、SPDT、PNP 等 | 4–20mA、0–10V、數位訊號 |
| 訊號形式 | 開關狀態 | 連續量測值 |
| 壓力設定 | 設定動作與復歸條件 | 設定量測範圍與訊號換算 |
| 常見控制介面 | PLC 數位輸入 | PLC 類比或數位介面 |
| 典型用途 | 過壓警報、低壓警報、壓力到位 | 壓力監測、趨勢記錄、製程控制 |
| 是否需要供電 | 機械式可能不需要外部電源 | 電子式通常需要供電 |
| 是否提供即時數值 | 一般機械式不提供 | 通常可取得連續壓力值 |
| 常見設備 | 空壓機、油壓站、泵浦 | 油壓控制、水處理、測試設備 |
| 代表 TRAFAG 系列 | P/PS、PST、DPC、DPS | ECT、EPI 等 |
選型建議：
如果設備只需要壓力高低判斷、警報或簡單的啟停控制，可以優先評估壓力開關。
如果需要連續量測、壓力曲線記錄、PLC 類比控制或遠端監控，則可以優先評估壓力傳送器。
若同時需要壓力顯示、開關輸出及連續量測功能，可以考慮 TRAFAG DPC、DPS 等整合式電子壓力監控產品。
壓力開關是一種依據流體壓力變化，使電氣接點或電子輸出切換狀態的控制元件。
當液體或氣體壓力達到設定條件時，壓力開關可提供訊號給 PLC、警報系統、接觸器控制迴路或其他適當控制設備。
壓力開關主要分為機械式與電子式兩種。
機械式壓力開關通常利用膜片、波紋管或活塞等壓力感測元件，將壓力變化轉換成機械位移，再推動微動開關或其他接點機構。
其基本流程如下：
液體或氣體壓力作用於感測元件。
膜片、波紋管或活塞產生位移。
機械結構將位移傳遞至開關機構。
壓力達到指定設定條件。
開關接點切換，輸出對應的電氣狀態。
部分機械式壓力開關具有可調整設定值的功能，適合用於不同壓力監控需求。
不一定需要外部電源
純機械式壓力開關可利用壓力驅動開關接點，不需要額外的電子供電來完成機械致動。
適合簡單壓力控制
當設備只需要在指定壓力時輸出開關訊號，可以採用相對直接的控制架構。
提供不同感測機構
TRAFAG 機械式壓力開關具有波紋管、膜片及活塞等不同設計，適合多種壓力範圍與介質。
具有工業環境應用選項
部分產品提供耐振動、特殊環境溫度及船舶相關認證版本。
空氣壓縮機
工業油壓系統
泵浦設備
冷卻水循環系統
船舶動力設備
大型柴油引擎
工業製程設備
機械壓力警報系統
例如，當空壓設備需要在壓力降低至指定值時產生低壓警報，可以選擇相容的機械式壓力開關，並搭配適當控制電路。
實際設定方式仍應依設備控制需求、開關接點額定值及產品規格決定。
電子式壓力開關使用壓力感測元件與電子訊號處理電路，將實際壓力與設定值進行比較，再輸出對應的開關訊號。
與機械式壓力開關相比，電子式產品通常具有較高的設定彈性，部分系列還整合壓力顯示與類比輸出功能。
常見流程如下：
壓力作用於感測膜片。
感測元件將壓力轉換成電氣訊號。
電子電路進行訊號補償與處理。
系統將壓力值與預設設定值比較。
當符合動作條件時，輸出開關訊號。
部分型號同步提供壓力顯示或類比輸出。
設定值調整便利
可依產品設計，透過按鍵、顯示器或通訊介面調整壓力設定值。
支援多組壓力監控條件
部分電子式壓力開關具有兩組輸出，可用於高壓與低壓監控等不同控制需求。
可設定遲滯與延遲時間
有助於降低壓力在設定值附近波動時，造成輸出反覆切換的問題。
提供壓力顯示
部分型號具有數位顯示器，可以在設備現場直接查看壓力數值。
可搭配類比輸出
部分產品同時具有壓力開關與壓力傳送器功能。
| 比較項目 | 機械式壓力開關 | 電子式壓力開關 |
|---|---|---|
| 工作原理 | 壓力驅動機械接點 | 壓力感測加電子判斷 |
| 電源需求 | 純機械接點致動不需供電 | 通常需要外部供電 |
| 設定方式 | 機械調整，依型號 | 按鍵、電子設定等 |
| 輸出形式 | SPDT、NO／NC 等接點 | PNP 等電子輸出 |
| 多組設定值 | 依機構與產品形式 | 部分型號支援 |
| 遲滯調整 | 依型號，部分固定 | 部分可自由設定 |
| 即時壓力顯示 | 一般無 | 部分具備 |
| 類比輸出 | 一般無 | 部分支援 |
| 常見用途 | 簡單壓力控制、警報 | 製程監控、設備整合 |
| 維護考量 | 機械接點、設定機構 | 電子元件、電源與訊號 |
不一定。
如果只是簡單的壓力警報功能，且應用環境與設定需求適合，機械式壓力開關可能已經足夠。
如果設備需要多組壓力設定、即時顯示、電子訊號整合或較高的設定彈性，電子式壓力開關通常值得優先評估。
工業市場常使用「壓力感測器」、「壓力傳感器」、「壓力傳送器」與「壓力變送器」等名稱。
這些名稱在一般採購搜尋中有時會混用，但從技術角度仍有不同概念。
壓力感測器通常指直接偵測壓力變化的感測元件。
當外部壓力作用在感測膜片時，感測元件的電阻、電容或其他物理特性會改變，形成可量測的電氣訊號。
壓力傳送器通常整合壓力感測元件與訊號處理電路，將量測結果轉換成標準化輸出，例如：
4–20mA
0–10V
0–5V
0.5–4.5V 比例式輸出
相容的數位訊號
因此，工業現場常見可以直接接入 PLC 類比輸入模組的壓力傳感器，很多實際上屬於壓力傳送器。
以 TRAFAG 的工業壓力傳送器為例：
液體或氣體壓力作用於感測膜片。
膜片因壓力產生微小變形。
感測元件偵測應變或電氣特性的改變。
電子電路進行訊號放大、補償及換算。
輸出標準化電流或電壓訊號。
PLC 或監控系統取得連續壓力數值。
陶瓷厚膜技術（Thick-film-on-ceramic）
利用陶瓷感測元件及相關電阻結構量測壓力變化。
TRAFAG ECT 系列及 DPC 系列部分產品採用此類技術。
鋼薄膜技術（Thin-film-on-steel）
利用金屬感測膜片上的薄膜應變結構，將壓力造成的微小變形轉換成電氣訊號。
TRAFAG EPI 系列及 DPS 系列部分產品採用此類技術。
兩種技術各有適合的量測範圍、介質相容性與工業應用，不應只根據感測材料判斷哪一種絕對比較精準。
瑞士 TRAFAG 提供機械式壓力開關、電子式壓力開關與工業壓力傳送器，產品可依壓力量程、介質、環境條件及控制需求進行選擇。
ECT 8472 是採用陶瓷厚膜感測技術的工業壓力傳送器。
主要特色：
陶瓷厚膜壓力量測技術
提供相對壓力及特定絕對壓力版本
提供不同類比輸出方式
具有多種壓力接頭與電氣連接選項
可應用於油壓、工具機與水處理系統
原廠常見系列規格：
| 規格項目 | ECT 8472 |
|---|---|
| 量測技術 | 陶瓷厚膜 |
| 系列量程 | 0～1 bar 至 0～400 bar |
| 25°C 典型精度 | ±0.5% FS |
| 輸出 | 4–20mA、0–5V、0–10V 等 |
| 常見用途 | 油壓、工具機、水處理 |
以上為系列代表規格，個別型號可能提供不同壓力範圍、材料及電氣輸出。
EPI 8287 採用鋼薄膜壓力感測技術，針對工業設備與嚴苛環境需求設計。
主要特色：
鋼薄膜感測技術
焊接式金屬感測結構
多種壓力量程
提供不同類比輸出
可選不同的壓力接頭與外殼材料
具備不同的過壓耐受設計
依 TRAFAG 目前原廠網頁資料，EPI 8287 系列提供約 0～2.5 bar 至 0～700 bar 的量程選項，部分規格典型精度為 ±0.3% FS 或 ±0.5% FS。
此為系列範圍，實際供貨版本、最高壓力量程及過壓能力需依型號確認。
適合應用： 油壓系統、CNC 工具機、工業機械及高耐用性壓力監控。
P/PS 系列是 TRAFAG 的機械式壓力開關產品，利用波紋管及機械開關結構進行壓力監控。
主要特色：
波紋管式壓力感測
堅固鋁合金外殼
IP65 防護等級
多種安裝位置選項
提供浮動轉換接點（SPDT）
部分型號具有船舶相關認證
原廠系列涵蓋多種設定壓力範圍，適用於船舶、油壓、工具機及大型機械設備。
PST4B 9B4 為 TRAFAG Picostat 系列機械式壓力開關。
主要特色：
緊湊式外殼
波紋管感測原理
具有工業振動環境應用能力
IP65 防護等級
提供 SPDT 轉換接點
適合多種機械設備用途
依原廠資料，系列設定範圍涵蓋 -0.6～3.4 bar 至 4～40 bar 等不同版本。
適合應用： 工具機、機械設備、船舶、引擎與壓力警報。
DPC 8380 採用陶瓷厚膜感測技術，整合電子式壓力開關、壓力顯示及類比輸出功能。
主要特色：
數位壓力顯示
兩組 PNP 開關輸出
依型號提供類比輸出
可設定開關值與相關參數
支援 NFC 智慧型手機參數設定
內建資料記錄功能
顯示方向及電氣接頭可依規格調整
原廠系列可選量程約 0～0.2 bar 至 0～100 bar。
適合應用： 水處理、冷凍空調、工業製程、工具機及需要現場壓力顯示的設備。
DPS 8381 採用鋼薄膜壓力感測技術，整合數位顯示、壓力開關及連續量測訊號功能。
主要特色：
鋼薄膜壓力感測
數位壓力顯示
兩組 PNP 開關輸出
可選類比電流或電壓輸出
支援 NFC 參數設定
內建資料記錄功能
可設定壓力監控條件
原廠系列量程約 0～2.5 bar 至 0～600 bar。
適合應用： 工業油壓、機械設備、工具機及需要較高壓力範圍的製程監控。
| TRAFAG 系列 | 產品類型 | 量測技術 | 主要功能 |
|---|---|---|---|
| ECT 8472 | 壓力傳送器 | 陶瓷厚膜 | 連續壓力量測 |
| EPI 8287 | 壓力傳送器 | 鋼薄膜 | 工業連續壓力量測 |
| P/PS 900／904／912 | 機械式壓力開關 | 波紋管 | 壓力設定點切換 |
| PST4B 9B4 | 機械式壓力開關 | 波紋管 | 小型機械壓力監控 |
| DPC 8380 | 電子式壓力開關 | 陶瓷厚膜 | 顯示、開關及類比輸出 |
| DPS 8381 | 電子式壓力開關 | 鋼薄膜 | 顯示、開關及類比輸出 |
上述為代表性系列，實際採購時應依完整產品型號、量程、電氣接頭、壓力接口及適用認證確認。
相關產品：
工業壓力傳送器常見的輸出訊號包括 4–20mA、0–10V，以及其他電壓或數位介面。
選型時應先確認控制器的輸入規格，再決定壓力傳送器的輸出形式。
4–20mA 是工業製程與自動化控制中常用的類比訊號。
在一般線性量程設定下：
4mA 對應量測下限。
20mA 對應量測上限。
中間電流值代表對應的壓力數值。
例如，一款 0～10 bar、4–20mA 的壓力傳送器：
| 壓力值 | 理想輸出電流 |
|---|---|
| 0 bar | 4mA |
| 2.5 bar | 8mA |
| 5 bar | 12mA |
| 7.5 bar | 16mA |
| 10 bar | 20mA |
以上為理想線性換算範例，不代表所有型號在超量程或故障狀態下都輸出相同數值。
一般線性壓力傳送器的理想換算公式為：
壓力 = 量程下限 +（輸出電流 − 4mA）÷ 16mA × 量程跨度
例如：
量程為 0～10 bar，量測電流為 12mA。
壓力 = 0 +（12 − 4）÷ 16 × 10
結果為 5 bar。
PLC 可以利用相同原理，將類比輸入值換算成實際壓力單位。
0–10V 也是工業設備常見的類比訊號形式。
在一般線性設定下：
0V 對應量測下限。
10V 對應量測上限。
中間電壓值對應不同壓力。
例如，0～10 bar 的壓力傳送器在輸出 5V 時，理想換算壓力為 5 bar。
| 比較項目 | 4–20mA | 0–10V |
|---|---|---|
| 訊號形式 | 電流 | 電壓 |
| 常見應用 | 工業製程、長距離配線 | 機械設備、控制箱 |
| 訊號換算 | 依電流比例換算 | 依電壓比例換算 |
| 線路電阻影響 | 在迴路允許負載內相對較小 | 需考慮電壓降及輸入阻抗 |
| 故障辨識 | 可依相容診斷規格判斷異常電流 | 需依設備設計另行判斷 |
| PLC 介面 | 類比電流輸入 | 類比電壓輸入 |
| 配線要求 | 確認迴路供電及負載 | 確認供電、接地與訊號參考 |
選型建議：
如果設備配線距離較長，或需要使用標準製程控制電流迴路，可以優先評估 4–20mA。
如果控制箱內已有適當的電壓輸入介面，且配線與環境條件相容，也可以使用 0–10V。
實際配線必須確認壓力傳送器的二線式、三線式或其他接線配置，不能只依輸出名稱決定接法。
壓力開關選型時，除了量測範圍之外，也需要確認動作設定值、復歸值及遲滯（Hysteresis）。
壓力設定值是壓力開關執行指定輸出切換的條件。
例如，在高壓監控應用中，可以設定壓力上升至 8 bar 時產生警報訊號。
復歸值是壓力回到另一指定條件時，讓輸出恢復原先狀態的壓力值。
例如：
壓力上升至 8 bar：警報啟動。
壓力下降至 6 bar：警報解除。
這種設計可以避免壓力在設定值附近小幅波動時，警報訊號反覆開關。
在上述範例中，8 bar 與 6 bar 之間的差值，就是 2 bar 的切換差。
但實際開關還需考慮是升壓動作、降壓動作，以及 NO／NC 輸出邏輯。
如果設備壓力在 8 bar 附近反覆變化，而開關沒有適當的動作與復歸差值，就可能造成輸出頻繁切換。
例如泵浦控制系統若反覆啟停，可能影響設備運轉及接點使用壽命。
因此，可依設備需求選擇具有適當遲滯的產品。
部分機械式壓力開關具有固定切換差，也有可調整設計。
電子式壓力開關則可依型號提供不同的設定值、遲滯及延遲時間調整功能。
例如 TRAFAG DPC、DPS 電子式壓力開關，可依產品規格設定不同的壓力監控參數。
選型時應確認實際可設定範圍與輸出模式，而不能假設所有電子式壓力開關都具有相同功能。
除了輸出方式，壓力感測器的量程、精度、壓力種類及環境條件，也會影響實際應用。
量測範圍表示壓力感測器可正常量測的壓力區間。
例如：
0～6 bar
0～10 bar
0～100 bar
0～250 bar
0～400 bar
應依設備的正常工作壓力與預期壓力變化選擇。
量程並不是越大越好。若選擇過大的量程，可能在固定百分比滿量程誤差的規格下，增加實際壓力單位的量測不確定度。
表壓（Gauge Pressure）
以周圍大氣壓力作為參考的壓力。
常見於油壓、空壓及一般工業設備。
絕對壓（Absolute Pressure）
以完全真空作為壓力基準。
適合需要絕對壓力數值的製程與設備。
差壓（Differential Pressure）
量測兩個不同壓力點之間的壓力差。
可用於濾網壓差、特定流體系統及其他需要比較兩端壓力的應用。
壓力傳送器常見精度規格會以滿量程百分比表示，例如 ±0.5% FS。
FS 通常代表 Full Scale（滿量程）或相關滿量程基準，實際定義仍應以原廠規格書為準。
例如，在以 0～100 bar 作為指定計算基準的情況下：
±0.5% FS 約對應 ±0.5 bar 的誤差範圍。
但這不代表在所有溫度與使用條件下，都必然維持相同精度。
重複性用來描述感測器在相同條件下重複量測時，輸出結果的一致程度。
長期穩定性則與感測器經過一定使用時間後的輸出變化有關。
對於需要長期壓力監控的製程設備，這兩項規格同樣重要。
過壓耐受能力表示產品可依指定條件承受超出正常量程的壓力。
例如油壓系統可能出現瞬間壓力尖峰，因此必須確認感測器能否承受預期的異常壓力。
量測上限、允許過壓與爆破壓力不是同一個概念。
即使產品具有一定過壓耐受能力，也不能將其作為正常操作壓力使用。
壓力感測器會直接接觸液體或氣體介質，因此材料相容性非常重要。
應確認：
感測膜片材料
壓力接頭材料
密封材料
工作流體種類
腐蝕性
工作溫度
管路壓力及脈動條件
常見工業接頭包含 G1/4、G1/2、1/4 NPT 等不同形式。
接頭螺牙及密封方式必須符合原廠規格，不應強行使用不相容的管件。
設備可能處於高溫、低溫、潮濕、油污或高振動環境。
例如 TRAFAG ECT 與 EPI 的部分型號，可依規格適用較寬的介質溫度範圍。
但感測元件、電氣接頭、線材及其他配件的溫度限制可能不同，必須確認完整產品的適用條件。
如果設備需要進行壓力監控，可以依以下步驟建立選型流程。
如果只需要壓力到位判斷，可以評估壓力開關。
如果需要顯示、記錄或控制完整壓力變化，則應評估壓力傳送器。
如果兩種功能都需要，可選擇相容的整合式電子壓力開關。
先確認設備最低、最高正常壓力，以及可能的壓力波動範圍。
不要只依設備標示的單一工作壓力決定感測器量程。
油壓系統、泵浦或閥件切換時，可能產生瞬間壓力峰值。
應評估感測器的過壓耐受能力，必要時選用具有適當脈動防護或阻尼配置的產品。
例如：
空氣
水
油壓油
冷卻液
化學液體
其他工業氣體或流體
不同介質可能影響感測膜片、密封及外殼材料的選擇。
若只需要壓力警報，應確認機械接點或電子 PNP 輸出是否與控制系統相容。
若需連續量測，則應確認 4–20mA、0–10V 或其他輸出方式。
需要確認螺牙、密封形式、設備安裝空間及配管方向。
如果設備存在壓力脈動、強烈振動或特殊溫度條件，也應一併評估安裝方式。
如果只是簡單過壓警報，可以依實際壓力控制需求選擇適當精度的開關。
若是精密製程或測試設備，則應詳細比較感測精度、線性度、溫度誤差與重複性。
如果設備用於鐵路、船舶、特殊氣體或具有爆炸性危險的環境，應確認具體產品是否具備對應的核准或認證。
不能因為 TRAFAG 品牌旗下有相關認證產品，就認定所有型號都可用於相同環境。
壓力開關與壓力傳送器廣泛應用於各種液體與氣體控制系統。
油壓設備常需要監控油壓是否達到設定條件，並將壓力資訊提供給控制系統。
如果只需要低壓或高壓警報，可以評估機械式或電子式壓力開關。
如果需要連續監控壓力變化，可以優先評估 EPI、ECT 等壓力傳送器。
空壓機需要依系統設計控制工作壓力與啟停條件。
可以評估適當的機械式壓力開關，或具備電子設定與監控功能的壓力開關。
如果需要記錄壓力變化，也可以搭配壓力傳送器。
水處理系統可能需要監控泵浦出口、管路壓力、儲槽與過濾系統。
可依需求使用壓力傳送器或壓力開關。
如果需要現場顯示與多組設定值，可評估 TRAFAG DPC 等電子式壓力監控產品。
CNC 工具機可能具有油壓夾持、冷卻液、潤滑及其他壓力控制迴路。
可依工作壓力與控制需求，選用適當的壓力開關或壓力傳送器。
船舶及大型引擎可能具有潤滑油、冷卻水及其他流體壓力監控需求。
TRAFAG 提供不同的機械式壓力開關與工業感測器，部分型號具有船舶相關認證，可依設備規範評估。
工業測試設備可能需要較完整的壓力資料、精度與長期記錄功能。
可依測試要求評估壓力傳送器或整合式電子壓力監控產品。
| 工業設備 | 建議優先評估產品 | 主要考量 |
|---|---|---|
| 油壓站 | EPI、DPS、P/PS | 壓力量程、脈動、警報 |
| 空氣壓縮機 | P/PS、PST、DPC | 設定值、遲滯、控制 |
| 水處理系統 | ECT、DPC | 壓力監控、類比輸出 |
| CNC 工具機 | EPI、ECT、DPS | 壓力回授、工作環境 |
| 冷凍空調設備 | 適用的 DPC 或壓力開關 | 介質相容性、壓力設定 |
| 船舶設備 | 適當認證的 P/PS、PST 或傳送器 | 振動、認證、環境 |
| 大型引擎 | 適當機械式壓力開關或傳送器 | 溫度、振動、可靠度 |
| 工業測試設備 | ECT、EPI 或高精度傳送器 | 精度、資料輸出 |
| 自動化製程設備 | DPC、DPS | 顯示、開關、類比監控 |
上述為初步選型方向，實際設備仍應依工作壓力、介質、環境及控制架構確認適用型號。
機械式壓力開關常提供乾接點或 SPDT 轉換接點，可依控制器數位輸入及接點規格設計適當接線。
應確認：
接點額定電壓
接點額定電流
交流或直流負載條件
NO／NC 接點邏輯
最小適用接點負載
PLC 輸入電路的相容性
不能只因機械式壓力開關不需要本體供電，就忽略整體控制迴路的電氣要求。
電子式壓力開關通常需要外部直流供電。
若使用 PNP 輸出，必須確認 PLC 數位輸入與感測器的電氣接線方式相容。
例如 TRAFAG DPC、DPS 的部分產品提供兩組 PNP 開關輸出，但不能直接將其視為 NPN 輸出使用。
4–20mA 壓力傳送器可接至相容的 PLC 類比電流輸入。
需確認：
二線式或其他供電配置
電源電壓
允許迴路負載
PLC 類比輸入設定
接線極性
屏蔽與接地方式
訊號換算及故障判斷
使用電壓輸出時，應確認控制器量測輸入範圍、感測器電源及訊號參考接地。
若存在較長的訊號線或高電磁干擾環境，應依系統需求評估配線方式。
一般工業壓力開關與壓力傳送器，主要用於設備控制與製程監控。
如果壓力監控功能涉及人員安全、危險壓力防護或必須符合特定功能安全要求，應依完整風險評估，選用具備適當安全性能的產品與控制架構。
此外，壓力開關不能直接取代依法規或設備規範需要配置的安全閥、洩壓裝置及其他獨立保護措施。
壓力開關主要在壓力達到指定條件時輸出開關訊號；壓力傳送器則將實際壓力轉換成連續的電氣訊號，例如 4–20mA 或 0–10V。
部分電子式壓力開關同時提供開關與連續類比輸出，因此可兼具兩者功能。
機械式壓力開關透過膜片、波紋管或活塞等機構帶動接點切換，基本機械動作通常不需電子供電。
電子式壓力開關則利用壓力感測元件與電子電路判斷壓力設定值，通常需要外部供電，部分產品具備數位顯示、多組輸出及可調整遲滯功能。
兩個名稱在工業市場經常混用，但技術上有差異。
壓力感測器主要指偵測壓力的感測元件；壓力傳送器則通常包含訊號處理電路，可以將壓力轉換成標準化類比或數位訊號。
部分產品可以透過相容的 PLC 數位輸入進行連接。
機械式壓力開關應確認接點形式及額定規格；電子式壓力開關則需確認 PNP、NPN 或其他輸出方式，以及電源與 PLC 輸入電路是否相容。
4–20mA 是一種工業類比電流訊號。
在一般線性量程設定下，4mA 代表量測下限，20mA 代表量測上限，中間電流值對應不同的壓力數值。
例如 0～10 bar 的壓力傳送器，輸出 12mA 時，理想換算壓力為 5 bar。
遲滯是壓力開關動作與復歸之間的壓力差。
例如壓力上升至 8 bar 時啟動警報，下降至 6 bar 時解除警報，兩者之間的切換差就是 2 bar。
適當遲滯可以減少壓力在設定值附近波動時產生的頻繁切換。
如果需要連續監控油壓，可以評估 TRAFAG EPI、ECT 等壓力傳送器。
若需要壓力到位或高低壓警報，可評估機械式或電子式壓力開關。
如果設備具有較大的壓力脈動或瞬間壓力尖峰，還需要確認過壓耐受能力及安裝條件。
ECT 系列主要採用陶瓷厚膜感測技術；EPI 系列主要採用鋼薄膜感測技術。
兩者的量程、感測結構、材料與部分環境規格不同，應依介質、壓力範圍、精度及工作環境選型。
DPC 8380 主要採用陶瓷厚膜壓力感測技術，DPS 8381 則採用鋼薄膜技術。
兩者都提供數位顯示、電子壓力開關及類比輸出選項，但感測量程與部分應用條件不同。
不一定。
量程必須能涵蓋正常工作壓力及必要的設計條件。
如果選擇過大的量程，在固定百分比滿量程精度的條件下，可能增加實際壓力單位的量測誤差。
因此，應同時考慮工作壓力、過壓耐受與所需精度。
不可以直接取代。
安全閥或洩壓裝置主要用於依設計及適用規範釋放異常壓力；壓力開關主要負責壓力狀態監控及訊號控制。
兩者具有不同功能，應依設備風險與適用法規配置。
建議先確認需要開關訊號或連續量測，再確認壓力量程、介質種類、表壓或絕對壓、精度、過壓能力、輸出介面、壓力接口及工作環境。
如果需要現場壓力顯示、多組設定值及類比訊號，可進一步評估 TRAFAG DPC、DPS 等整合式電子壓力監控產品。
隨著工業自動化、智慧製造及各類製程控制設備持續發展，壓力監控已成為機械設備運轉管理、製程控制與異常警報的重要環節。
從機械式壓力開關、電子式壓力開關，到具有連續量測功能的壓力傳送器，不同技術可以依設備需求提供適當的壓力監控方式。
台晉股份有限公司提供瑞士 TRAFAG 工業壓力與溫度監控產品相關資訊，包含：
TRAFAG 工業壓力傳感器
TRAFAG ECT 工業壓力傳送器
TRAFAG EPI 鋼薄膜壓力傳送器
TRAFAG P/PS 機械式壓力開關
TRAFAG PST Picostat 壓力開關
TRAFAG DPC 電子式壓力開關
TRAFAG DPS 數位顯示壓力開關
TRAFAG 溫度感測與監控產品
TRAFAG 特殊工業環境壓力監控設備
無論是油壓系統、空壓設備、水處理、CNC 工具機、船舶設備或其他工業自動化機械，都應依設備實際需求選擇適當的壓力監控產品。
若您正在尋找工業壓力開關、壓力傳感器或壓力傳送器，建議提供以下資訊：
設備種類與主要用途。
量測介質：空氣、水、油壓油或其他流體。
正常工作壓力與最大預期壓力。
是否需要連續量測或壓力開關訊號。
需要的 4–20mA、0–10V、PNP 或機械接點輸出。
所需精度與壓力設定條件。
壓力接口尺寸及螺牙規格。
工作溫度、振動及環境防護需求。
是否需要特殊認證。
既有壓力開關或傳感器型號。
透過上述資訊，可協助進一步評估適合的 TRAFAG 壓力監控產品與應用方式。
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電話：04-2252-2121
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相關產品與服務：
從壓力設定值監控、機械式壓力開關，到具有數位顯示與連續量測功能的工業壓力傳送器，依照設備工作壓力、介質條件與控制需求，選擇適合的 TRAFAG 壓力監控產品，協助建立更完善的工業自動化控制系統。
本文提供工業壓力開關、壓力感測與 TRAFAG 產品選型的一般技術資訊。實際量測範圍、輸出規格、精度、過壓能力、設定值、介質相容性、防護等級及認證，均應以原廠最新個別型號資料與實際工程條件為準。本文不能取代壓力容器保護設計、專業風險評估及相關安全驗證。
