在工業自動化設備、智慧工廠、食品包裝、化學製程及機械製造產業中，超音波感測器（Ultrasonic Sensor） 是常見的非接觸式檢測元件，可用於物體距離量測、液位監控、透明物體檢測、材料定位及工業製程控制。
與傳統光電感測器不同，超音波感測器主要利用聲波反射進行檢測，不需要依靠物體反射可見光，因此對於透明玻璃、塑膠瓶、不同顏色的物件及部分具有特殊表面的材料，具有不同於光學感測技術的應用優勢。
德國 MICROSONIC 專注於工業超音波感測技術，提供圓柱形、方形、耐腐蝕與特殊檢測用途的感測器產品，可應用於液位量測、自動化產線、包裝設備、物流系統及其他工業領域。
然而，許多工程師在選擇超音波感測器時，常遇到以下問題：
超音波感測器是什麼？工作原理為何？
超音波感測器與光電感測器有什麼不同？
超音波感測器可以檢測透明玻璃與塑膠瓶嗎？
超音波感測器如何進行液位量測？
超音波感測器的盲區、感測距離與精度如何判斷？
MICROSONIC mic+、pico+、crm+ 與 hps+ 系列應該如何選擇？
本文由台晉股份有限公司整理超音波感測器的工作原理、技術特色、常見產品種類、工業應用及選型重點，協助設備製造商、電控工程師、系統整合商及企業採購人員找到適合的感測方案。
超音波感測器是一種利用高頻聲波進行非接觸式檢測的電子感測元件，可以透過聲波反射時間或聲波訊號變化，判斷物體的位置、距離或存在狀態。
常見的超音波距離感測器會向目標物發射高頻聲波，再接收反射回來的回波，藉由聲波傳播時間計算感測器與物體之間的距離。
由於聲波檢測不依靠物體的顏色，因此超音波感測器在部分光電感測器難以穩定偵測的應用中，具有實用價值。
1. 非接觸式距離量測
可量測物體與感測器之間的距離，用於機械定位、物料位置確認及自動化設備控制。
2. 液位高度監控
安裝於適當的容器上方，測量液面與感測器的距離，再換算液位高度。
3. 透明物體檢測
可依聲波反射特性檢測玻璃瓶、透明塑膠容器及部分透明薄膜，不必完全依賴光學反射特性。
4. 工業物件有無檢測
可用於輸送帶產品通過、紙箱定位、物料計數與設備內部物件存在確認。
5. 特殊材料檢測
專用超音波產品還可進行紙張雙張檢測、標籤間隙識別、薄膜檢測及捲材邊緣控制。
工業自動化與智慧製造
CNC 與機械設備
食品及飲料包裝
化學液體與儲槽設備
物流輸送與自動倉儲
印刷與紙張加工
塑膠薄膜與包裝材料
農業機械
電子製造與精密設備
不同應用需要的感測距離、輸出訊號、反應速度及環境防護不同，因此應依實際需求選擇產品。
超音波距離感測器主要使用飛行時間量測法（Time of Flight，ToF），透過聲波發射到接收回波所經過的時間，計算物體距離。
第一步：發射超音波
感測器內部的超音波換能器發出高頻聲波脈衝。
第二步：聲波向前傳播
聲波透過空氣傳遞至感測區域中的目標物。
第三步：物體反射聲波
當聲波碰到具有適當反射特性的物體表面時，部分聲波會反射回感測器。
第四步：接收回波訊號
感測器接收回波，並計算聲波發射與接收之間的時間差。
第五步：計算距離並輸出訊號
感測器依聲速與傳播時間計算距離，再透過開關、類比或數位介面提供測量資訊。
超音波距離量測的基本公式為：
距離 = 聲速 × 往返時間 ÷ 2
也就是：
d = (c × t) ÷ 2
其中：
d：感測器到目標物的距離
c：聲波在介質中的傳播速度
t：聲波發射至接收回波的總時間
在約 20°C 的空氣中，聲速約為 343 m/s。
由於聲波從感測器傳遞到物體後，還需要返回感測器，因此計算距離時要除以 2。
聲波在空氣中的傳播速度會受到溫度影響。
當環境溫度變化時，如果仍使用固定聲速進行計算，就可能產生距離誤差。
因此，許多 MICROSONIC 超音波感測器具有溫度補償功能，協助降低環境溫度變化對量測結果的影響。
不過，實際量測精度仍與產品型號、感測距離、物體反射特性及安裝環境有關。
超音波感測器與光電感測器都是工業自動化常見的非接觸式感測元件，但兩者使用不同的物理原理。
超音波感測器利用聲波進行檢測；光電感測器則利用光線進行檢測。
因此，在透明物體、物件表面顏色、檢測距離及反應速度等條件下，兩者具有不同的優勢與限制。
| 比較項目 | 超音波感測器 | 光電感測器 |
|---|---|---|
| 感測原理 | 高頻聲波反射或聲學訊號變化 | 光線遮斷、反射或光學量測 |
| 物體顏色影響 | 通常不受顏色直接影響 | 部分反射式產品會受影響 |
| 透明物體檢測 | 對多種透明物體具有優勢 | 通常需評估專用光電產品 |
| 金屬檢測 | 可以，依回波條件 | 可以，依光學條件 |
| 非金屬檢測 | 可以，依聲學反射特性 | 可以，依光學條件 |
| 液位量測 | 適合非接觸式液面量測 | 特定光學技術亦可使用 |
| 物體表面影響 | 受形狀、角度與吸音性影響 | 受顏色、反射率與透明度影響 |
| 測量速度 | 受聲波往返時間與產品設計限制 | 部分高速光電產品反應更快 |
| 環境限制 | 強氣流、泡沫、聲波干擾等 | 強光、鏡面污染及光學干擾等 |
| 常見應用 | 液位、距離、透明瓶、物料 | 高速計數、包裝、定位、標記 |
如果需要檢測不同顏色的物體、透明玻璃、部分塑膠容器或進行液位量測，可以優先評估超音波感測器。
如果需要非常快速的物件通過檢測、精細的光學標記辨識，或使用長距離對照式光電檢測，則可以優先評估合適的光電感測器。
選型重點：超音波感測器並不是所有情況都比光電感測器更好。應依被測物材質、檢測距離、反應速度、安裝方式及環境條件決定。
可以。在適當的距離、角度及目標條件下，超音波感測器可以檢測透明玻璃、透明塑膠瓶及其他能產生有效聲波反射的物體。
一般光電感測器利用光線判斷物體存在狀態，當目標為透明玻璃、透明塑膠或薄膜時，光線可能穿透目標或形成特殊反射，增加檢測難度。
超音波感測器則利用聲波傳播與反射，不需要透過物體顏色或可見光反射來判斷距離。
因此，對於符合聲學檢測條件的透明物體，超音波感測器具有應用優勢。
在飲料生產線或包裝設備中，可以使用超音波感測器確認透明玻璃瓶是否經過指定位置。
應依玻璃瓶大小、形狀、距離及輸送速度，選擇合適的感測範圍與反應速度。
PET 塑膠瓶、透明容器及部分塑膠包裝，可依其聲學反射特性進行非接觸式檢測。
例如，當塑膠瓶經過輸送帶上的固定位置時，感測器可以提供物體有無或位置訊號。
超音波技術也可用於透明薄膜、包裝材料及標籤間隙檢測。
不過，此類用途經常需要使用專門的超音波透射式或標籤感測器，例如 MICROSONIC esf 系列，而不一定適合直接使用一般反射式距離感測器。
即使物體透明，也不代表一定能被任何超音波感測器穩定檢測。
需要考量：
物體形狀與尺寸
表面角度
材料是否容易反射聲波
感測距離與盲區
物體移動速度
周圍機構反射干擾
例如，傾斜的光滑表面可能讓聲波向其他方向反射，造成感測器接收不到足夠回波。
此時應調整安裝角度、感測距離，或改用適當的感測方式。
超音波液位感測器透過測量感測器到液面的距離，再依容器的幾何尺寸換算液位高度，是常見的非接觸式液位量測方式。
由於感測器可安裝於液面上方，在適當的設計下，感測器不需要直接浸入液體，即可量測液位高度。
當超音波感測器安裝於儲槽上方時，會朝液面發射超音波。
聲波碰到液面後產生反射，感測器再依回波時間計算液面距離。
假設已知感測器基準位置到容器底部的垂直距離，就可以換算液位高度。
液位高度 = 感測器基準位置至槽底距離 − 感測器至液面距離
實際換算時，還需考慮感測器的安裝基準、槽體形狀、有效量測範圍與校正設定。
非接觸式量測
適合不希望量測元件直接接觸液體的應用。
適合連續液位監控
搭配適當的類比或數位輸出，可讓控制系統取得液面高度資訊。
可用於高低液位警報
具備開關輸出的感測器，可依設定提供高液位或低液位訊號。
適合多種液體與散裝物料
除了水與一般液體，也可以評估粉體、顆粒及其他具有適當反射特性的物料。
可搭配工業控制系統
依產品型號提供 PNP、NPN、Push-Pull、4–20 mA、0–10 V 或 IO-Link 等介面選項。
水槽液位監控
在工業用水或設備儲水槽上方配置超音波感測器，量測液位高度。
化學液體儲槽
對於具有化學腐蝕性或特殊介質的應用，可評估耐腐蝕型超音波感測器，例如 MICROSONIC pico+TF、crm+ 或 hps+ 系列。
原料桶液位管理
在製造設備中，可以使用超音波感測器監控部分液體原料桶的剩餘液位。
粉體與顆粒料位檢測
超音波感測器也可以用於部分粉體、顆粒或散裝物料的料位監控，但需評估表面形狀、粉塵濃度與聲波反射條件。
液位量測時，應特別注意：
液面是否有大量泡沫。
是否存在強烈攪拌或水面波動。
槽內是否有管件、支架等干擾物。
是否產生大量蒸氣或凝結水。
空氣溫度是否快速變化。
容器是否具有特殊壓力條件。
感測器盲區是否會影響最高液位檢測。
例如，大量柔軟泡沫可能吸收或減弱聲波，使液位檢測變得困難。此時需實際測試，或考慮其他量測技術。
德國 MICROSONIC 提供多種超音波感測器，產品設計涵蓋一般距離量測、小型設備、耐腐蝕液位量測及特殊材料檢測。
台晉網站目前將 MICROSONIC 產品分為圓柱形、方形、耐腐蝕與特殊檢測四大分類。
mic+ 是 MICROSONIC 的通用型超音波感測器系列。
主要特色：
圓柱形工業外殼
內建數值顯示功能
提供多種感測距離
可依型號選擇開關或類比輸出
部分產品支援 IO-Link
支援設定及多感測器同步功能
適合應用： 工業距離量測、儲槽液位、物料位置與一般設備控制。
pico+ 是具有 M18 螺牙規格的緊湊型超音波感測器。
主要特色：
小型圓柱形外殼
提供直向或部分 90 度側向感測形式
支援不同的開關與類比輸出版本
部分產品支援 IO-Link
適合安裝空間有限的設備
台晉現有產品資料列出的系列感測範圍約為 20 mm～1.3 m。
適合應用： 小型自動化機械、透明瓶檢測、輸送線與短距離量測。
lpc+ 具有 M18 規格，提供不同的輸出配置。
主要特色：
緊湊式感測器設計
具有開關與類比輸出選項
支援 IO-Link
可應用於距離量測及液位控制
適合需要多個訊號條件的設備
適合應用： 自動化控制設備、輸送帶堆積檢測、液位與物料位置監控。
nano 是小型 M12 超音波感測器系列。
台晉現有資料列示其本體含接頭總長約 55 mm，適合空間有限的設備。
主要特色：
M12 螺牙尺寸
緊湊型外殼
支援短距離感測
可依型號選擇開關或類比輸出
適合應用： 小型機械、精密設備與有限空間的位置檢測。
cube 為方形外殼設計的超音波感測器。
主要特色：
方形外殼
可依產品選擇適當的安裝支架
提供開關及類比輸出選項
部分產品支援 IO-Link
適合需要調整安裝方向的機械設備
適合應用： 自動化生產線、物體距離量測及輸送設備。
lcs+ 是具有較長檢測範圍的方形超音波感測器系列。
主要特色：
方形感測器外殼
適合較長距離量測需求
提供不同輸出選項
部分型號支援 IO-Link
適合應用： 較大型設備、儲槽距離量測及工業物料位置控制。
crm+ 是針對耐腐蝕與液位量測需求設計的超音波感測器。
主要特色：
不鏽鋼外殼
具有 PEEK 保護膜的換能器設計
適合部分化學腐蝕性環境
提供數值顯示及多種輸出形式
可用於非接觸式液位量測
適合應用： 化學液體、工業原料槽及特殊液位監控。
pico+TF 是針對部分化學腐蝕性液體設計的小型超音波液位感測器。
主要特色：
PTFE 保護膜
PVDF 外殼結構
小型液位量測用途
依型號提供開關、類比或 IO-Link 介面
適合應用： 化學液體儲槽、清洗液與部分腐蝕性介質的液位量測。
hps+ 是具有耐化學環境設計的液位感測器系列，部分型號還可用於具有壓力條件的容器。
主要特色：
PTFE 感測面保護
提供特殊材質外殼
依產品版本支援特定容器壓力
可用於化學液體及特殊工業液位量測
部分 hps+ 設計可應用於最高 6 bar 表壓的指定條件，但不能將此規格套用到所有超音波液位感測器。
除了距離與液位感測器之外，MICROSONIC 也提供特殊用途產品，例如：
dbk+ 雙張檢測
用於辨識紙張、薄膜或其他片材是否出現重疊送料。
esf 標籤檢測
用於辨識標籤與底紙的差異，適合包裝與貼標設備。
bks 捲材邊緣檢測
可依材料位置進行捲材邊緣控制，應用於材料導正與張力相關製程。
| 系列 | 主要特色 | 適合應用 |
|---|---|---|
| mic+ | 顯示器、多種量測距離與輸出 | 一般距離、液位量測 |
| pico+ | 小型 M18 外殼 | 短距離、小型設備 |
| lpc+ | 多種輸出、IO-Link | 液位、物料位置 |
| nano | 小型 M12 外殼 | 空間有限的設備 |
| cube | 方形外殼、彈性安裝 | 輸送線、距離量測 |
| lcs+ | 較長距離量測 | 大型設備、儲槽 |
| crm+ | 耐腐蝕感測面 | 化學液位量測 |
| pico+TF | PTFE 保護膜、小型設計 | 化學液體液位 |
| hps+ | 耐腐蝕、部分支援壓力容器 | 特殊製程液位 |
| dbk+ | 雙張材料檢測 | 印刷、片材加工 |
| esf | 標籤與底紙檢測 | 貼標、包裝設備 |
選型提醒： 上表為各系列的主要定位，實際感測範圍、盲區、輸出訊號、防護等級及環境限制，仍需依個別型號的規格書確認。
選擇超音波感測器時，不能只比較最大檢測距離，還必須確認有效量測範圍與感測條件。
感測距離表示感測器能夠偵測或量測目標物的指定距離範圍。
不同型號可能具有不同的額定工作距離與最大檢測距離，必須注意兩者不一定相同。
例如： 如果設備需要連續量測 1 m 範圍內的物體距離，應選擇能在該距離提供合適量測性能的型號，而不是只看產品標示的最大可偵測距離。
超音波感測器盲區是指靠近感測面的特定區域，在該範圍內通常無法正常進行距離量測。
由於感測器發射聲波後，需要一定時間完成換能器振動與回波接收程序，因此感測面前方會存在盲區。
不同 MICROSONIC 型號的盲區不同，部分短距離產品可提供約 20 mm 的盲區規格。
選型時應確保目標物正常移動範圍不落入無法量測的區域。
解析度代表感測器可以分辨的最小量測變化。
解析度越細，代表感測器在適當條件下可呈現較小的距離變化。
但是，解析度不等於絕對準確度。
例如，一款感測器具有 0.1 mm 的解析度，不代表它在所有環境下的絕對距離誤差都小於 0.1 mm。
量測精度用於評估測量值與真實距離之間的差異。
可能受到下列因素影響：
空氣溫度
目標物反射特性
感測角度
感測距離
空氣流動
其他聲學干擾
因此，應區分原廠資料中的解析度、重複精度與絕對準確度。
反應時間表示感測器對物體狀態變化產生輸出反應所需的時間。
由於超音波需要在空氣中往返傳播，檢測距離越長，通常需要考慮越多的傳播時間。
對於高速輸送帶或快速計數應用，應確認實際感測頻率及輸出反應時間是否符合設備節拍。
常見超音波感測器輸出包括：
| 輸出方式 | 主要用途 |
|---|---|
| PNP | 工業控制數位輸入 |
| NPN | 相容的工業控制數位輸入 |
| Push-Pull | 可依設計提供相應數位輸出 |
| 4–20 mA | 連續距離或液位量測訊號 |
| 0–10 V | 類比距離或液位量測 |
| IO-Link | 數位參數設定、量測與診斷資料 |
PNP、NPN 與 Push-Pull 是不同的輸出電路形式；4–20 mA 和 0–10 V 則通常用於連續量測資訊傳輸。
使用前應確認 PLC、控制器或 IO-Link Master 與感測器的介面相容性。
如果要選擇適合工業設備的超音波感測器，可以依下列八項條件進行評估。
先確認需要檢測的是：
金屬零件
透明玻璃
塑膠容器
紙箱
液體
粉體或顆粒
薄膜與標籤
不同材料的聲波反射或透射特性不同，會影響適用的感測方式。
應明確定義物體與感測器之間的最短、最長距離，並確認兩者都位於產品可用的量測範圍內。
如果目標物表面平整且光滑，應注意感測器與表面的相對角度。
傾斜表面可能讓聲波反射方向偏離感測器。
如果目標物尺寸很小，也應確認聲束寬度及實際回波能力。
如果空間有限，可考慮 nano、pico+ 或其他小型產品。
若安裝方式需要方形外殼，則可評估 cube、lcs+ 或 zws 等系列。
如果只需判斷物體是否存在，可以選擇適當的開關輸出。
若需要連續量測液位或距離，可以評估 4–20 mA、0–10 V 或適當的數位輸出產品。
如果設備需要數位參數設定、感測器狀態診斷或整合更多製程資訊，可評估支援 IO-Link 的產品。
例如部分 MICROSONIC mic+、pico+、lpc+ 等系列具有 IO-Link 版本。
應考慮：
工作溫度
潮濕與凝結水
化學腐蝕性
空氣流動
大量粉塵
泡沫或液面波動
容器壓力
機械振動
如果應用於化學液體儲槽，可依介質相容性評估 crm+、pico+TF 或 hps+ 等耐腐蝕系列。
如果設備同時安裝多個超音波感測器，應考慮不同感測器之間可能發生聲波干擾。
依產品型號，可透過適當安裝距離、同步或多工操作，降低相互干擾的風險。
| 工業應用 | 建議優先評估系列 | 主要考量 |
|---|---|---|
| 一般距離量測 | mic+、pico+ | 感測距離、輸出形式 |
| PLC 自動化設備 | lpc+、pico+ | IO-Link、開關輸出 |
| 小型精密設備 | nano、sks、zws | 尺寸、盲區 |
| 透明塑膠瓶檢測 | pico+、lpc+ | 瓶身大小、反射角度 |
| 水槽液位量測 | mic+、lpc+ | 液位範圍、類比輸出 |
| 化學液體儲槽 | crm+、pico+TF | 介質相容性、耐腐蝕 |
| 特殊壓力容器液位 | hps+ | 壓力與材料規格 |
| 大型設備距離量測 | lcs+、mic+ | 量測距離與安裝位置 |
| 印刷紙張雙張檢測 | dbk+ | 材料厚度、送料速度 |
| 透明標籤檢測 | esf 系列 | 標籤材質、底紙與反應速度 |
| 捲材邊緣控制 | bks 系列 | 邊緣位置與輸出要求 |
以上為初步產品方向，最終仍需依個別型號與現場實際條件確認。
超音波感測器雖然具有非接觸式量測優勢，但不正確的安裝仍可能造成訊號不穩定。
應確保正常使用時的目標物，不會進入感測器無法進行距離量測的盲區。
特別是儲槽最高液位設計，需要確認液面不會進入盲區。
對於平整光滑的物體表面，應優先使感測器朝向目標物表面的法線方向安裝。
若目標表面傾斜，可能造成回波訊號偏弱。
強烈氣流可能改變聲波傳播條件，影響距離量測的穩定性。
少量粉塵未必造成嚴重影響，但水滴、結露及厚重污染物可能干擾聲波發射與接收。
液位槽內的管件、支架、攪拌器及其他固定物，可能反射超音波。
應評估聲束範圍及安裝位置，必要時使用適當設定功能排除干擾。
若多組感測器安裝距離過近，可能需要依原廠規範調整安裝間距或使用同步功能。
如果環境溫度變化大，應選擇適當的溫度補償與量測方案。
感測器的工作電壓、接線方式與輸出訊號，必須符合 PLC 或控制系統的要求。
提醒：一般工業超音波感測器主要用於製程檢測，不可未經安全設計與驗證，就直接取代安全光柵、機械安全開關或其他人員防護裝置。
超音波感測器是一種利用高頻聲波進行非接觸式檢測的電子元件。常見距離感測器透過發射聲波並接收反射回波，計算目標物與感測器之間的距離，可用於液位、物件位置及工業設備控制。
超音波感測器利用聲波反射進行量測，光電感測器則透過光線遮斷或反射進行檢測。超音波感測器較不受物體顏色影響，適合部分透明物體與液位檢測；光電感測器則可依型號提供高速及精細光學檢測。
可以。只要透明玻璃能在適當距離與角度下產生有效回波，超音波感測器就可以進行檢測。實際感測能力仍與玻璃形狀、尺寸、表面角度及安裝條件有關。
可以。超音波液位感測器可安裝於適當的儲槽上方，量測感測器到液面的距離，再換算液位高度。對於連續液位監控，可選擇具有類比或適當數位輸出的產品。
部分耐腐蝕型產品可以。例如 MICROSONIC crm+、pico+TF 與 hps+ 系列可依介質及環境條件評估。但仍需確認化學相容性、容器壓力及實際安裝要求。
盲區是感測器靠近感測面、無法正常進行距離量測的特定區域。不同產品的盲區大小不同，選型時必須確保目標物正常量測位置不落入盲區。
超音波感測器主要依聲波反射進行檢測，因此通常不會直接受到物體顏色影響。不過，物體形狀、表面角度、吸音特性與尺寸，仍可能影響回波及檢測結果。
部分超音波感測器可在具有粉塵的環境中運作，但大量粉塵、感測面污染、水滴及其他環境條件仍可能影響感測效果。應依原廠產品規格與現場環境評估。
可以。許多工業超音波感測器提供 PNP、NPN、Push-Pull、4–20 mA、0–10 V 或 IO-Link 等輸出選項，可依控制器的介面需求整合。
mic+ 是提供數值顯示、多種距離與輸出選項的通用型系列；pico+ 則採用較緊湊的 M18 外殼，適合安裝空間有限的設備。實際選擇仍應比較量測距離、盲區、輸出及環境規格。
不一定。泡沫可能吸收或散射超音波，使回波訊號變弱。如果儲槽具有大量泡沫，應進行現場測試，或評估其他合適的液位量測技術。
建議依序確認被測物材質、最短與最長量測距離、盲區、感測角度、反應時間、環境條件、輸出形式及安裝空間。如果是化學液位量測，還需要確認介質相容性與容器壓力。
隨著工業自動化、智慧工廠與生產設備技術不斷提升，非接觸式感測器已成為距離量測、液位監控與特殊材料檢測的重要工具。
超音波感測器利用聲波進行檢測，除了可以應用於一般物體存在與距離量測，也能因應透明物體、液體、薄膜及特殊工業材料的不同感測需求。
台晉股份有限公司提供德國 MICROSONIC 超音波感測器相關產品資訊，包括：
MICROSONIC mic+ 通用型超音波感測器
MICROSONIC pico+ 小型超音波感測器
MICROSONIC lpc+ 超音波感測器
MICROSONIC nano 小型超音波感測器
MICROSONIC cube、lcs+ 方形超音波感測器
MICROSONIC crm+ 耐腐蝕超音波感測器
MICROSONIC pico+TF 耐化學液位感測器
MICROSONIC hps+ 液位感測器
MICROSONIC dbk+ 雙張檢測感應器
MICROSONIC esf 標籤檢測感測器
無論是工業儲槽、食品包裝、自動化輸送設備、透明物體檢測或特殊物料感測，都應依實際設備需求選擇適當的產品。
如果您正在規劃工業超音波感測系統，建議提供以下資料：
被測物材質與外觀特性
需要檢測的最短與最長距離
是否需要連續距離或液位量測
需要的 PNP、NPN、4–20 mA、0–10 V 或 IO-Link 介面
感測器安裝空間與方向
現場溫度、粉塵、濕度及化學環境
設備運轉速度與反應時間需求
是否需要多個感測器同步操作
透過上述資訊，可進一步評估適合的 MICROSONIC 超音波感測器系列及產品規格。
台晉股份有限公司 TAICHIN CO., LTD.
電話：04-2252-2121
Email：service@tccl.com.tw
地址：臺中市西屯區市政北二路376號
相關產品與服務：
從非接觸式距離量測、透明物體檢測到工業液位監控，選擇適合的 MICROSONIC 超音波感測器，協助工業設備建立更可靠的檢測與自動控制系統。
本文提供 MICROSONIC 超音波感測器技術與產品選型的一般資訊。實際感測距離、盲區、解析度、量測精度、工作溫度、介質相容性、耐壓能力及輸出規格，均應以原廠個別型號最新技術資料及現場工程條件為準。
